三通鋁塑管件所采用的工藝有兩種

 　　三通鋁塑管件是用于管道分支處的一種管件。鋁塑管大致分為冷水鋁塑股、熱水鋁塑管，正規的廠(chǎng)家還會(huì )單獨分出燃氣鋁塑管。尤其冷熱水鋁塑管是不能混用的，因為熱水管要承受的壓力往往比冷水管大，所以熱水管的厚度更厚，價(jià)格也更貴。對于鋁塑管件來(lái)說(shuō)，它和ppr管件一樣，都是用來(lái)連接管材的配件，所以他們的分類(lèi)也是相似的，而且鋁塑管件和ppr管件是通用的。也就是說(shuō)，鋁塑管件也分為銅件和塑件，這兩者的本質(zhì)區別是本身材質(zhì)的不同。

　　塑件本身的制作材料是ppr專(zhuān)用料，屬于塑膠制品，近年來(lái)這類(lèi)管道產(chǎn)品受到大家的廣泛熱愛(ài)，因其采用熱熔連接，所以不存在連接不緊密的風(fēng)險和擔憂(yōu)，而且只要有熱熔機就能完成安裝，也是很方便的。
　　
　　對于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
　　1、液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專(zhuān)用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過(guò)液壓機的兩個(gè)水平側缸同步對中運動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動(dòng)而脹出支管。
　　
　　2、熱壓成形
　　三通鋁塑管件熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動(dòng)進(jìn)行補償的，所以也稱(chēng)為徑向補償工藝。