全自動(dòng)數控機床，要養成規范的調試動(dòng)作

　　全自動(dòng)數控機床，養成規范的調試動(dòng)作，主要包括以下幾點(diǎn)：
 
　　1、調試程序時(shí)必須把G00速度選擇開(kāi)關(guān)打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，一旦刀偏有錯，刀具從換刀點(diǎn)以G00方式極快地運動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)時(shí)，可能會(huì )與工件發(fā)生強烈的碰撞，讓操作者無(wú)所適從，來(lái)不及排除險情；相反，讓刀具以較慢的速度靠近時(shí)，即使刀偏有誤，操作者也有充裕的時(shí)間給予調整。
 
　　2、在調試程序時(shí)，必須使數控車(chē)床處于單步執行的狀態(tài)。操作者在數控車(chē)床執行上一程序段后，必須再次檢查下一程序段的正誤性和合理性，并相應作出調整。
 
　　3、數控車(chē)床在運動(dòng)過(guò)程中，操作者必須時(shí)刻觀(guān)察屏幕上刀具坐標的變化和程序中的運動(dòng)終點(diǎn)坐標與刀具實(shí)際運動(dòng)的坐標是否一致。
 
　　4、程序調試過(guò)程中，操作者可將一只手指放在循環(huán)啟動(dòng)按鈕上，另一只手指放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時(shí)刻能及時(shí)停止程序的執行。同時(shí)，時(shí)刻記住緊急按鈕的位置，以便不時(shí)之需。
 
　　在啟動(dòng)機床時(shí)，一般要進(jìn)行機床參考點(diǎn)設置。機床工件坐標系應與編程坐標系保持一致，如果出錯，車(chē)刀與工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具長(cháng)度補償的設置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。
 
　　5、程序的調試階段
 
　　利用計算機模擬仿真功能。隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數控加工教學(xué)的不斷擴大，數控加工模擬仿真系統越來(lái)越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀(guān)察刀具的運動(dòng)，來(lái)確定是否有可能發(fā)生碰撞。利用數控車(chē)床自帶的圖形模擬加工功能。一般較為先進(jìn)的數控車(chē)床都自具有圖形模擬加工功能，在自動(dòng)加工前，為避免程序錯誤，刀具碰撞工件或卡盤(pán)，可對整個(gè)加工過(guò)程進(jìn)行圖形模擬，檢查刀具軌跡是否正確。